活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果較好的凈化設備�；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑�、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經常用于廢水的末級處理，也可用于長產用水、生活用水的純化處理。當粉塵和顆粒物比較多時，活性炭吸附裝置可同時和水簾機和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達到廢氣凈化達標排放。
該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成�；钚蕴烤哂邪l達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器后，進入設備排塵系統，凈化氣體高空達標排放。
1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣
2.維護方便，無技術要求
3.比表面積大，良好的選擇性吸附
4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點
5. 吸附效率高,能力強
6. 操作簡易、安全
活性炭使用一段時間后，吸附了大量的吸附質，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴重時將穿透濾層，因此應進行活性炭的再生或更換。
活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、 造紙等行業均可選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去 。
活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業廢水處理�；钚蕴课椒ㄒ阎鸩匠蔀楣I廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產生有機廢氣及異味場所，采用優質吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
工藝(主要技術)特點：
◆ 分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作維護；
◆ 濾速高，處理量大，運行效果穩定，設備占地少；
◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中
選擇廢氣處理主要考慮：風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環境的溫度，進風口前的除霧裝置一定需要處理好。
工廠車間從事生產作業時會產生刺激性等有害氣體之污染物，對大自然生態與廠區環境都會造成空氣污染之危害，故需對噴漆線所排放之廢氣加以收集后制作一套污染防治設備，將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，以免造成環境與人員之危害。廢氣處理設備先經過 PP/SUS 漆霧洗滌塔 利用氣液吸收法的工作原理，將廢氣中的油污、顆粒及部分的有機廢氣進行先期的吸附處理，在將干凈的廢氣采用活性碳顆粒吸附有機氣體，可以很好的延長活性碳的壽命并減少活性碳堵塞的機率。
廢氣經廢氣洗滌塔除去微小懸浮顆粒和有害氣體后，進入吸附塔，經過塔內活性炭吸附，除去有害成份（甲苯 二甲苯等有機氣體），符合排放標準的凈化氣體，經風機排到室外。
（1） 廢氣組成：甲苯 二甲苯等有機性廢氣（其中鐵烤線含高溫）+大量漆霧以及相關雜質。
（2） 廢氣入口溫度：常溫以及小于120℃烤漆廢氣。
（3） 廢氣排放總量：160000CMH（立方米每小時）其中舊有鐵烤線總風量為：45000立方米每小時；新增涂裝線廢氣量+舊有廢氣總量為119400立方米每小時；
（4） 二級排放標準：廢氣總量（非甲烷總烴）120mg/m3；
活性炭凈化塔主要適用于： 電子原件生產、電池生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、輕工、橡膠、船舶、汽車、石油、噴漆、釀造及家具生產等行業廢氣凈化。
