一、旋流板廢氣凈化塔產品介紹： 
  水噴淋式旋流板廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術較先進，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。 
  旋流板廢氣凈化塔適用于各工業領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。    
二、旋流板廢氣凈化塔工作原理：
  含塵氣體、黑煙尾氣經煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經此處理黑煙、粉塵等污染物經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環池，凈化氣體外排。廢水在循環池沉渣定期清撈、外運。 
三、旋流板廢氣凈化塔技術簡介： 
  公司研制開發的低阻高效旋流板塔承接了國內旋流板塔系列脫硫除塵產品的一切優點，同時通過引進、消化、吸收國外公司對旋流塔煙氣進口結構、內部裝置、氣液分離裝置進行了進一步的優化。水系統采用閉路循環（也可采用開路模式），同時循環管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法，采用PVC管道，基本解決管路結垢腐蝕的問題。因此，較傳統型旋流塔板系列產品有更強的適應性和更高的除塵脫硫效率。同時，參照國外脫水除霧裝置技術對煙氣脫水除霧裝置進行了很大的改善，強化了凈化后的煙氣脫水功能，保證了脫水效率達到95%以上。 
  公司在長期的實踐中不斷總結、掌握了吸收塔內氣流運動的規律，獲得了煙氣在塔內運動的理想氣速數據，積累了豐富的經驗和計算依據，形成了一整套獨特而完善的設計方法和制造工藝。因此設計的塔體內徑和高度十分合理，塔內的凈化裝置由旋流氣動裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設計計算、結構組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，保證了煙氣凈化系統操作負荷和操作彈性大、傳質效率高、防堵性能強、脫硫除塵效率高等突出的優點。

  旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風車葉片，氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到每個葉片，形成薄液層，與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果，噴成細小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進，上部出。吸收液從塔的上部進，下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動，并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經導流管進入下一層塔板，進行下一層的吸收作用。
  主要機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的，不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。
  在煙道入口處設計初級噴淋裝置，當煙氣經進口煙道，與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱，得到初步降溫和去除部分二氧化硫，切向進入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流，煙塵與經過霧化的吸收液發生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達到98.5%以上。通過旋流氣動裝置的設置，使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數增加、通過的路徑增長，氣相紊動劇烈，煙氣與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。
  塔內設計多套旋流裝置，經過初級凈化的煙氣旋轉上升，由于旋流裝置設計合理，旋流氣動裝置具有導向和接力作用，利用煙氣自身的動能產生氣動旋流，氣液兩相充分接觸，進行傳質反應，煙氣在塔內經過多級旋流裝置的脫硫，可確保脫硫效率達到技術要求。我公司旋流板的設計、安裝經驗豐富，擁有大量的業績。針對不同煙氣工況的具體條件進行個性化設計，保證了對旋流板葉片尺寸、旋轉角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴格的控制。
  旋流板的阻力設計很關鍵，里面有很多經驗。老套的平面旋流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多，由于葉片有兩個空間角度，在設計中要求較高。在用于脫硫時，葉片上的漿液能從圓心向塔壁流動，增加了葉片上的持液時間，所以效率高。用于除塵的時候為了防止堵塞必須保證葉片間距控制在150MM以上。從俯視圖上來看葉片閉合無空隙。